端到端价值流映射：通过 BPMN 可视化工具绘制生产全流程（订单接收→物料采购→加工组装→成品发运），自动标注增值环节（35%）与非增值环节（65%），浪费识别效率提升 90%；

七大浪费智能检测：AI 算法实时扫描生产日志，自动识别过量生产（工单超计划 10% 预警）、库存积压（安全库存超 30 天标红）等 7 类浪费，异常响应速度提升 80%；​

动态价值流优化：支持拖拽式调整工序顺序、设备布局，模拟不同方案对生产周期的影响（如某环节优化可缩短总工时 20%），IE 工程师效率提升 60%。

柔性计划引擎：支持 MTO（订单拉动）/MTS（库存拉动）双模式，对接 ERP 销售预测数据，AI 算法平衡产能与需求（准确率 85%），订单交付周期缩短 30%；

实时产能看板：动态显示各产线 OEE（设备综合效率）、人员负载率、模具可用状态，自动规避瓶颈工序（如 A 产线负载超 90% 时触发任务分流），产能利用率从 68% 提升至 85%；

拉动式物料配送：通过 ANDON 系统触发物料需求（工位库存低于安全线自动叫料），AGV 机器人按 JIT 规则配送（配送准时率 98%），线边库存降低 40%，物料周转率提升 25%。

智能工单系统：扫码领取生产任务（自动关联 BOM、工艺图纸、质量标准），实时采集完工数据（报工时间 / 良品数 / 设备参数），工单处理效率提升 70%；

实时质量追溯：每个工件绑定唯一二维码，记录加工设备、操作人员、检测数据（如尺寸公差 ±0.01mm），质量问题定位时间从 4 小时压缩至 15 分钟；

IoT 设备互联：对接 CNC 机床、传感器、PLC 系统，实时监控设备状态（转速 / 温度 / 能耗），异常停机自动报警（响应时间＜30 秒），非计划停机时间减少 50%。